Теплогенератор твердотопливный

Технология/Применение

Теплогенератор 

В теплогенераторах применяется принцип пиролизного котла. Теплогенератор состоит непосредственно из теплогенератора, вентилятора, дымососа. Теплогенератор работает в ручном режиме загрузки топлива - в стандартном комплекте поставки. Энергия, которая возникает в процессе горения (пиролиза) снимается со стенок теплообменника воздухом, который нагнетает вентилятор и подает в отапливаемое помещение. Продукты горения выводятся через дымовую трубу.

Пиролизный котёл — одна из разновидностей твердотопливного котла, в котором топливо (дрова, отходы деревообрабатывающей промышлености) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно. Пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания) происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива.

Использование теплогенераторов для воздушного отопления позволяет добиться существенного снижения затрат. В общем случае система отопления для объёмных помещений, реализованная на основе воздушных теплогенераторов всегда дешевле, чем устройство котельной + водяные батареи. Размещение теплогенератора в непосредственной близости или внутри отапливаемого помещения сокращает потери на транспортировку тепла от котельной, вся система отопления менее инерционная, позволяет более эффективно автономно регулировать температуру  внутри помещения. Использование такого оборудования в отопительных системах считается одним из самых эффективных и экономичных решений и поэтому могут применяться  на многих производственных объектах.

Использование теплогенераторов для воздушного отопления позволяет добиться существенного снижения затрат. Система отопления и вентиляции реализованная на основе воздушных теплогенераторов чаще всего дешевле, чем устройство котельной + водяные калориферы или водяные приточные/приточно-вытяжные установки схожей тепловой мощности. Отсутствие жидкости в качестве теплоносителя снижает риск протечек и разморозки,  и облегчает обслуживание системы. Размещение теплогенератора в близи или внутри отапливаемого помещения сокращает потери на транспорт тепла от котельной, вся система отопления менее инерционная, позволяетэффективнее, локально регулировать температуру (и другие параметры) в помещении. В целом, система отопления, выполненная на базе теплогенератора, оказывается выгоднее водяной, в установке и эксплуатации, особенно, для объёмных помещений с большими кратностями воздухообмена.

Топливо

Наиболее высокую эффективность пиролизные котлы показывают при использовании топлива с высоким выходом летучих — древесине (дрова, древесные отходы, топливные брикеты и пеллеты).

Конструкция

Топка пиролизного котла разделена на две части. В первой части (газифицирующая камера, или камера загрузки при недостатке кислорода медленно горит и пиролизуется топливо, а выделяющиеся при этом газы догорают во второй части (камера сгорания), куда подаётся вторичный воздух. Потери энергии при отводе тепла минимизируются.

Принцип действия

Дрова (или иное топливо) загружаются в бункер. Их поджигают, дверца закрывается и запускается дымосос. При недостатке воздуха и под действием высокой температуры (200—800 °C и выше) происходит обугливание и выделение древесного газа, то есть собственно пиролиз. Выделившиеся продукты (в основном углеводороды, угарный газ и водород, плюс азот из первичного воздуха) поступают под колосник. Там к продуктам пиролиза подмешивается вторичный воздух, в котором летучие сгорают; часть тепла при этом возвращается к нижнему слою дров и поддерживает пиролиз. Полученное тепло может быть использовано для нагрева теплоносителя — воздуха.

Интересные факты

При полной или частичной замене газовых котлов пиролизными котлами в условиях России – период средний период окупаемости составляет 1-1,5 года.

Схема работы пиролизного котла

• 1. Топливо
• 2. Первичный воздух
• 3. Вторичный воздух
• 4. Уходящие газы
• 5 и 6 вход и выход воздуха (теплоноситель).

• А. Камера газификации
• В. Колосник
• С. Камера дожигания
• D. Газоход
• E. Дымосос

Применение

Теплогенератор предназначен для отопления бытовых, производственных, складских помещений, мастерских площадью от 300 до 15000 м2, а также для сушки древесины, продуктов сельского хозяйства, теплиц и